1、多槽清洗:五槽設(shè)計(jì)通常包含預(yù)洗、超聲波清洗、漂洗、純水漂洗和干燥五個(gè)步驟。每個(gè)槽的功能不同,確保清洗過程高效徹底。 2、超聲波清洗技術(shù):利用超聲波在液體中的空化效應(yīng),形成高速的微小氣泡,氣泡在破裂時(shí)產(chǎn)生的沖擊力可以迅速去除零件表面的污垢、油脂和雜質(zhì),尤其適用于復(fù)雜形狀和微小孔隙的清洗。 3、自動(dòng)化控制:……
全自動(dòng)碳?xì)湔婵粘暡ㄇ逑礄C(jī),是一款利用液體在真空狀態(tài)下的物理變化特點(diǎn),來改變碳?xì)淝逑礄C(jī)的某些特性,能夠彌補(bǔ)碳?xì)淙軇┐嬖诘娜秉c(diǎn),使碳?xì)淝逑礄C(jī)的優(yōu)勢(shì)得到最大化的發(fā)揮,而讓清洗的工件更佳潔凈,清洗效果更好。
藍(lán)鯨電池殼模用機(jī)械臂式全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)工藝流程:上料→脫炭→漂洗→超聲波粗洗→超聲精洗→超聲漂洗→熱風(fēng)干燥→下料
藍(lán)鯨通過式超聲波清洗機(jī),采用通過式超聲波清洗技術(shù),用頻率28KHz/40KHz/68KHz/80KHz/120KHz等其它的超聲波頻率進(jìn)行清洗。清洗系統(tǒng)一般由噴淋系統(tǒng)、噴嘴旋轉(zhuǎn)裝置、磷化系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、風(fēng)切吹水系統(tǒng)等組成。對(duì)于某些特定的清洗對(duì)象,還配有熱空氣烘干、專用清洗架(籃)及清洗液的過濾循環(huán)系統(tǒng)。
1、多槽設(shè)計(jì):該清洗機(jī)采用七個(gè)獨(dú)立的清洗槽,每個(gè)槽都可以配置不同的清洗液或工藝參數(shù),以適應(yīng)不同的清洗需求。多槽設(shè)計(jì)可以在同一設(shè)備上完成多個(gè)工序的清洗,提高清洗效率和生產(chǎn)能力。 2、自動(dòng)化機(jī)械手:清洗機(jī)配備了自動(dòng)化機(jī)械手,具備靈活的動(dòng)作和精準(zhǔn)的定位能力。機(jī)械手可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序,自動(dòng)提取、移動(dòng)和放置待清洗的物件,實(shí)……
1、多槽設(shè)計(jì):該清洗機(jī)采用六個(gè)獨(dú)立的清洗槽,每個(gè)槽都可以配置不同的清洗液或工藝參數(shù),以適應(yīng)不同的清洗需求。多槽設(shè)計(jì)可以在同一設(shè)備上完成多個(gè)工序的清洗,提高清洗效率和生產(chǎn)能力。 2、自動(dòng)化機(jī)械手:清洗機(jī)配備了自動(dòng)化機(jī)械手,具備靈活的動(dòng)作和精準(zhǔn)的定位能力。機(jī)械手可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序,自動(dòng)提取、移動(dòng)和放置待清洗的物件,實(shí)……
1、龍門臂結(jié)構(gòu):該清洗機(jī)采用龍門臂式結(jié)構(gòu),具有橫跨清洗槽的臂架,可以在橫向和縱向方向上移動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)使得清洗機(jī)可以覆蓋較大的清洗區(qū)域,適用于清洗較大尺寸或重型物體。 2、全自動(dòng)操作:龍門臂式清洗機(jī)通常具備全自動(dòng)操作功能,可以通過設(shè)定清洗參數(shù)、運(yùn)行程序和時(shí)間來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗過程。操作人員只需放置物體和啟動(dòng)清洗機(jī),……
1、全自動(dòng)機(jī)械手抓取物料,自動(dòng)運(yùn)行,無人工操作; 2、采用城邦馬達(dá),定位準(zhǔn)確,柔性夾臂搬運(yùn); 3、全封閉管理,保證了清洗環(huán)境潔凈; 4、三菱可編程PLC自動(dòng)控制,臺(tái)灣威綸人機(jī)界面; 5、適應(yīng)多種產(chǎn)品清洗,設(shè)置拋動(dòng)助洗; 6、水基環(huán)保超聲波清洗、DI水洗、慢拉脫水隧道式熱風(fēng)干燥等組合式工藝;……
1、采用城邦馬達(dá),定位準(zhǔn)確,柔性夾臂搬運(yùn); 2、全封閉管理,保證了清洗環(huán)境潔凈; 3、三菱可編程PLC自動(dòng)控制,臺(tái)灣威綸人機(jī)界面; 4、適應(yīng)多種產(chǎn)品清洗,設(shè)置拋動(dòng)助洗; 5、水基環(huán)保超聲波清洗、DI水洗、慢拉脫水隧道式熱風(fēng)干燥等組合式工藝; 6、支持非標(biāo)定制; 7、完備的防呆保護(hù)功能……
藍(lán)鯨光學(xué)玻璃超聲波清洗機(jī),工藝流程:上料 → 超聲波清洗 → 超聲波清洗 → 超聲波清洗 → 噴淋漂洗→超聲波純水清洗 → 純水超聲波漂洗 → 純水超聲波漂洗 → 慢拉提升脫水 → 紅外線干燥 → 下料
設(shè)備主要有噴淋循環(huán)過濾系統(tǒng),噴淋系統(tǒng),風(fēng)切系統(tǒng),鏈條無極調(diào)速系統(tǒng)等功能,整個(gè)清洗過程自動(dòng)完成,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,達(dá)到最好的噴洗效果。 清洗工藝流程:上料→風(fēng)切→噴淋清洗→風(fēng)切→噴淋清洗→風(fēng)切→噴淋清洗→風(fēng)切→噴淋防銹油→風(fēng)切→熱風(fēng)干燥→下料。
采用特制網(wǎng)鏈傳動(dòng)輸送工件,具有噴淋清洗、超聲波粗洗、超聲波漂洗、過水、鈍化、過水、高壓切水、烘干等功能的新穎連續(xù)式清洗鈍化烘干設(shè)備。由人工將工件放在特制的傳動(dòng)網(wǎng)鏈上,工作時(shí),清洗工件置于輸送帶上,依次通過清洗室、清洗室、漂洗室、鈍化室、過水室、切水室、烘干室、完成清洗、漂洗、鈍化、過水、吹水、烘干等流程后出料,回液經(jīng)過……
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