近年來，隨著我國改革開放的深入和經(jīng)濟的快速發(fā)展，一個小小的變化往往會引起一系列的反應，這就是蝴蝶效應。例如，中國汽車工業(yè)和汽車維修行業(yè)的快速增長和發(fā)展。促進我國汽車數(shù)量的快速增長，汽車配置的技術內容也在不斷提高，為汽車維修行業(yè)的發(fā)展奠定了堅實的基礎，帶來了巨大的商機，但也對汽車維修行業(yè)提出了新的要求和挑戰(zhàn)，如提高維修技術內容。為客戶提供個性化、多功能、全方位的服務等。汽車維修行業(yè)需要不斷發(fā)展和發(fā)展，專業(yè)的汽車維修人員強調汽車維修需要清潔零件，其目的是檢查零件、分類，方便發(fā)現(xiàn)零件損壞，及時修復；二是確保維修和組裝的質量。那么如何做到呢？我們知道，從20世紀70年代和80年代開始，大致有幾種方法：
鍋爐加熱、高溫火堿水浸泡、高壓噴霧清洗。這種清洗方法不僅消耗大量能源，工作時間過長，清洗效果差，難以清洗零件內部的污垢，而且對零件有腐蝕作用。該方法已基本消除。
汽油手動清洗方法。目前，汽車維修企業(yè)普遍采用的方法有很多問題：清洗成本高，需要消耗大量汽油作為清洗劑；清洗工作量大，費時費力。例如，清洗發(fā)動機需要4人工作半天；清洗效果差，部件內部（如缸體油道、水道等）無法清洗，影響維護質量；汽油清洗部件容易發(fā)生火災和人身傷亡；廢油清洗的排放容易造成環(huán)境污染。為了解決以往清洗方法中存在的問題，超聲波清洗方法應運而生。
1.超聲波清洗機的基本原理。
超聲波清洗機是利用超聲波技術的物理清洗功能和清洗介質的化學功能的完美結合，優(yōu)化了超聲波頻段和功率密度的選擇，實現(xiàn)了各部件內外油污、碳積累、膠體等污垢的充分清洗。國外還采用微波清洗超聲波技術，使清洗部件在微波作用下，表面形成孔，然后使油污。油漆會自行脫落。
2.超聲波清洗機的優(yōu)點。
超聲波清洗機的工藝技術，特別是對于盲孔和各種幾何物體，獨特的其他清洗方法無法達到清洗效果。具有以下優(yōu)點：
①節(jié)省汽油，降低成本。超聲波具有超強的清洗能力。清洗過程中使用的清洗液為水溶液，無汽油，清洗劑新能源消耗少，不僅節(jié)省了清洗汽油，而且有效降低了清洗成本。
②清洗效果好。超聲波具有獨特的穿透清洗能力，可以翻新傳統(tǒng)清洗方法難以清洗的油道內壁。組件間隙、深槽深孔等，解決了汽車組件長期檢修的清洗問題。
③清潔效率高。超聲波清洗技術清洗速度快，工藝流程簡單，可拆卸清洗，大大提高了工作效率。例如，拆卸一個普通的六缸發(fā)動機只需要大約兩個小時。
④安全性好。超聲波清洗主要是水基清洗，消除了汽油清洗易燃的安全隱患。
⑤清洗槽內完成了超聲波清洗的全過程，解決了生產過程中臟.亂.差的行業(yè)老大難問題。
3.單槽超聲波清洗機的特點。
(1)用酒精或普通自來水加少許添加劑作為清洗劑，成本低，清洗效果好。
(2)大功率換能器清洗效果顯著，超聲功率強。
(3)可長期連續(xù)工作，適應批量生產。
(4)先進的第三代發(fā)生器，效率更高，頻率更高，質量更好。
(5)自動恒溫系統(tǒng)可調節(jié)室溫。
(6)全進口加厚不銹鋼，美觀耐用。
1、清洗工藝簡單的介紹
汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗-超聲波精洗-超聲波漂洗-鼓泡漂洗-移動吹水-熱風干燥
汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋-給水浸泡-超聲波清洗-熱風干燥
2、詳細清洗工藝流程如下：
(1)在清洗槽內加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55~60度時開始清洗零部件。
(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。
(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。
(4)啟動超聲波，一般定時清洗40~60分鐘，清洗完畢后關閉超聲波，取出零部件進行后處理。
(5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。
為提高清洗效果，可在時間允許的情況下，可適當延長零部件在清洗液中的清洗時間。在實際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。
(1)企業(yè)經(jīng)濟效益
深圳藍鯨超聲波清洗設備有限公司推廣超聲波清洗技術后，每年可節(jié)省清洗用汽油約95106升，折合99956.4㎏標準煤，節(jié)約成本約50余萬元，經(jīng)濟效益相當可觀.
(2)社會效益
隨著車輛技術的不斷進步，對汽車零部件清洗質量的要求也越來越高。超聲波清洗機的推廣應用徹底改變了汽車維修業(yè)零部件的清洗方式，節(jié)約了寶貴的石油資源，減少了廢油排放，提高了維修效率，降低了維修成本，取得了良好的社會效益。
(3)綜合效果
超聲波清洗機采用水溶液清洗，不但具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，同時也減輕了工人的勞動強度，改善了臟亂差的工作環(huán)境，消除了汽油清洗作業(yè)過程中易燃易爆的安全隱患，是汽車維修行業(yè)零件清洗工藝的一次重大變革。
清洗池中的水位低于側面振板(清洗池長度方向側板的凸出部分)時，嚴禁開機，否則會對清洗機造成嚴重傷害。打開電源開關前，應確保功率旋鈕在小處，打開電源后，將功率旋鈕逐漸旋到[敏感詞]處。關閉電源時，應先將功率旋鈕旋到小處工作2至3分鐘，然后再關閉電源。請勿用手去調節(jié)功率旋鈕，以免清洗液浸入電位器內部，造成該機無法正常工作或損壞設備。如運行中突然停電，請迅速關掉電源開關并將功率旋鈕旋至小處，以免重復停送電，該機大功率模塊啟動頻繁，對設備使用壽命有所影響。
1.超聲波發(fā)生器要保持干燥，應避免在潮濕的環(huán)境下存放，嚴禁從超聲波控制柜接觸導電液體(如水)，否則會燒換機器。
2.超聲波清洗機不使用時關掉超聲波發(fā)生器電源。
3.避免對機器的碰撞或劇烈震動。
4.超聲波清洗機發(fā)生器和清洗槽遠離熱源。
5.超聲波清洗機盡量不要長時間工作，工作幾個小時要停一會。
6.機器盡量放在通風處，以便于機器散熱。
7.為保證清洗效果，要及時更換清洗液。
8.盡量避免強酸強堿性的清洗劑使用。
9.清洗完成機器關閉后，長時間不用要把清洗液倒掉。
10.清洗機用完后用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。
11.嚴禁無水開機
