由于超聲波清洗器的獨特性,越來越顯示其重要性領(lǐng)域的分離。超聲波作用于兩相或多相系統(tǒng)可以產(chǎn)生各種各樣的影響,如空化效應(yīng)、湍流效應(yīng)、微擾效應(yīng)、界面效應(yīng)和形狀效應(yīng)等,使薄邊界層湍流效應(yīng),提高傳質(zhì)速率;微擾效應(yīng)增強(qiáng)微孔擴(kuò)散;界面效應(yīng)增加了傳質(zhì)表面積;活化的分離材料分子形狀的影響。
所有這些效應(yīng)將導(dǎo)致一個傳輸介質(zhì)特性的改變,從而促進(jìn)分離過程作為一個整體。超聲波用于改善過濾過程主要表現(xiàn)在三個方面:可以使超細(xì)粒子凝聚,因此過濾加快;系統(tǒng)提供足夠的振動能量,保持粒子懸浮的一部分,超聲波清洗機(jī)廠家提供了一個更自由通行的溶劑分離;加強(qiáng)傳播的液體通過多孔介質(zhì)。研究不同頻率的和諧在聚丙烯腈超濾膜超聲分離膜的滲透性的影響,葡聚糖的實驗結(jié)果表明,在超聲波輻照、水出現(xiàn)數(shù)量不受影響。
超聲波清洗器對葡聚糖溶液,超聲有助于提高膜出現(xiàn)數(shù)量、不同頻率的效應(yīng),提高聲音強(qiáng)度、膜通透量將增加。方向的超聲波輻照是透明卷的一個重要因素影響膜,充分?jǐn)?shù)量的增加是由于超聲波輻照改善膜由葡聚糖濃度溶液層表面附近膜傳質(zhì)系數(shù). 那么如何確保鑄件鈍化膜的質(zhì)量呢?銅合金具有非常廣泛的應(yīng)用,但由于其拙劣的耐腐蝕,不能較好地滿足使用要求,為了提高其耐蝕性,除了使用電鍍、涂層方法、工藝防腐和好的環(huán)境應(yīng)用程序工件使用鈍化處理是一種簡單而有效的方法,傳統(tǒng)的鈍化的使用越高,濃度的鉻酐或重鉻酸鹽鈍化劑、高成本,不僅帶來污水處理困難,和鑄銅合金,因為自己的一些缺點,鉻酸鹽鈍化膜是華聯(lián),而耐蝕性可以,但不漂亮。
超聲波清洗器過程:
脫脂-熱水洗+超聲(50 ~ 60℃)和自來水洗+超聲(2 ~ 2.5分鐘)到光,洗滌+超聲波來鈍化、洗滌+超聲波-水-吹干或干和清漆涂層。
廣東藍(lán)鯨超聲波清洗技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)從事工業(yè)清洗設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。主要生產(chǎn)半自動、全自動超聲波清洗線、全自動氣相、碳?xì)淝逑锤稍镌O(shè)備、公司精心研制的連續(xù)通過式、懸掛通過式、往復(fù)式、升降式等類型的超聲波清洗設(shè)備，設(shè)備具有結(jié)構(gòu)新穎、功能齊全、可靠性強(qiáng)、操作維修方便的特點。
公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、機(jī)車、工程機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)、飛機(jī)、航空、航天、醫(yī)療、電鍍、只要、新材料、精密電子、光學(xué)鏡片、氣動液壓元件、太陽能光伏、手機(jī)部件等行業(yè)。
