超聲波清洗技術(shù)是一種對工件表面無損傷、清洗精度高、安全可靠、節(jié)能省時的,現(xiàn)已廣泛應用于各大行業(yè)的工業(yè)清洗技術(shù),可以有效地去除零部件及半導體等精密機械結(jié)構(gòu)件表面沉積的微、納尺寸的顆粒污染物。這一技術(shù)的實現(xiàn),主要是利用了超聲波的空化效應。隨著超聲波清洗的大量運用，清洗效果也是人們考慮使用超聲波清洗技術(shù)的一個重要考察點，今天就讓我們一起來了解各種影響超聲波清洗效果的因素。
(1)溫度
清洗液溫度對清洗效果有很大影響。清洗液溫度升高時空穴數(shù)量增加，對產(chǎn)生空穴有利，但溫度過高，氣泡中蒸氣壓增大，空化強度會降低。各種媒液都有一空化活躍的溫度，如水清洗液空化活躍溫度為60℃，因此用60℃水做清洗液較適宜。
(2)壓力
當清洗液壓力大時不易產(chǎn)生空穴,所以超聲波清洗都是在敞口容器中進行,在密閉扣壓容器中進行時效果較差。
(3）清洗液流速
在清洗過程中清洗液[敏感詞]不流動，當液體靜止不動時空穴的生長和崩潰的過程能充分完成，而清洗液流速過快時有些空穴核心還沒有完成生長和崩潰的全部過程就離開清洗表面使空化程度降低。有時為了避免污垢再沉積到已清洗好的表面，希望清洗液流動更新，但此時清洗液的流動速度也不能過快以免降低清洗效率。
(3) 清洗液中氣體含量
清洗液中如果存在非空穴核的大氣泡時會對超聲波的傳播及空穴強度都產(chǎn)生不利影響，因此需要降低清洗液中氣體含量。有些超聲波清洗設(shè)備具有除氣功能。在清洗前先進行低于空化閾的功率水平作振動，以脈沖或間歇方式振動進行除氣，然后再把功率提高到正常清洗的功率水平進行超聲波清洗。
(4）清洗物體聲學特性
吸聲大的物體如橡膠、布料等用超聲波清洗效果差，而對聲波反射強的材料如金屬、玻璃制品清洗效果較好。
(5）注意由于超聲波被反射造成的效果不均勻性
當超聲波作用于有內(nèi)外表面的物體時，超聲波在清洗物體的內(nèi)側(cè)表面，如金屬管道的內(nèi)表面，金屬物品深陷處的凹面以及碰到盛裝清洗物用金屬網(wǎng)做的容器時都會發(fā)生反射而妨礙超聲波的透過造成超聲波作用的不均勻而影響超聲波清洗效果。這是用超聲波清洗有復雜外型結(jié)構(gòu)物體時常遇到的問題。
(6）注意空穴對清洗物體的損傷破壞作用
空穴的強烈作用有時會使清洗物體損傷、性能變壞，如用超聲波處理有鋒利刀刃的刀具以及電子機械上用的極薄的金屬片時，造成破損的事情是經(jīng)常發(fā)生的。由于頻率越低的超聲波空穴作用強度越大。因此在用超聲波清洗時要對清洗物體的形狀，材料的性質(zhì)，應使用的超聲波頻率等問題進行認真考慮，盡量減少不必要的負面影響。
以上就是各種因素對超聲波清洗效果的影響，為了取得較好的清洗效果，我們在制定清洗工藝時應該綜合考量各方面的因素。
