超聲波清洗是目前工業(yè)上應(yīng)用廣泛、效果好的一種清洗方法。其工作原理是超聲波在清洗液傳播時(shí)，清洗液中的細(xì)微氣泡在聲場(chǎng)的影響下振動(dòng)。當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡會(huì)迅速增大，然后關(guān)閉瞬時(shí)爆破，產(chǎn)生能達(dá)到數(shù)千個(gè)大氣壓的沖擊波。沖擊波降低了污垢與被清洗工件的粘著力，可以破壞不溶性污垢，然后分散在清洗液中，從而達(dá)到清洗的目的。雖然氣泡的破裂能量很高，但由于每個(gè)氣泡的體積非常細(xì)微，不會(huì)對(duì)工件造成機(jī)械破壞和明顯的溫升。在清洗液中，空化效應(yīng)產(chǎn)生的氣泡數(shù)量眾多，無處不在，所以工件的清洗可以非常完整。即使在形狀復(fù)雜的工件中，只要能接觸到清洗液，也能得到徹底的清洗。因此，只要噴絲頭/板滲透到清洗液中，其各部位都能得到充分的清洗，包括深孔.狹縫和凹槽。
與其他清洗方法相比，超聲波清洗噴絲板具有良好的清洗效果.耗時(shí)短.降低成本.操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，所以選擇超聲波清洗技術(shù)清洗噴絲板是理想的清洗方法。隨著紡織業(yè)的發(fā)展，越來越多的公司選擇超聲波清洗噴絲板，超聲波清洗機(jī)將在紡織行業(yè)得到更多的應(yīng)用。
熔噴布模具清洗方法如下：
方法一：
1.模具高溫煅燒，鍛燒溫度480度，鍛燒時(shí)間30分鐘，鍛燒后殘留積炭。
2.采用藍(lán)鯨超聲波清洗器配合水性除油除銹劑清洗，清洗溫度50℃，清洗時(shí)間為20-30分鐘。
3.清洗后，沖洗模具，用風(fēng)槍吹干模具上殘留的水跡，正常使用。
方法二：
1.使用藍(lán)鯨超聲波清洗器，配合超聲波有機(jī)溶劑，快速溶解模具模頭頂殘留的聚丙烯，清洗溫度：室溫，清洗時(shí)間：20-30分鐘；
2.清洗后，用風(fēng)槍吹干模具上的殘留液體，正常使用。
