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當今社會[敏感詞]對環(huán)保的要求越來越嚴格，很多公司出于公司發(fā)展及經(jīng)濟成本的考慮，也開始尋求更環(huán)保的清洗設(shè)備——真空碳氫超聲波清洗機，以替換原來的清洗設(shè)備。大批量的工件清洗如何通過優(yōu)化清洗工藝實現(xiàn)高效清洗呢？

使用真空碳氫超聲波清洗機，即使是用同樣的碳氫清洗劑清洗同樣的工件，若清洗條件（溫度、時間等）不同也會得到不同的清洗效果。

那么，怎么樣調(diào)整這些清洗條件獲得更好的清洗效果呢：

1. 確定自身待清洗的零件的性質(zhì)：

精密零件在組裝成型前的零件都需要進行高品質(zhì)清洗以滿足其品質(zhì)要求，特別像一些構(gòu)造較復(fù)雜的零件的盲孔、狹縫之間就存在粉末、粉塵和機械加工油等，這些污垢是必須要清洗去除的。

了解待清洗零件的材質(zhì)、形狀、油污、性能及清洗后品質(zhì)要求，才能更好的設(shè)計碳氫清洗方案，因此這個是十分必要的。

 

如果清洗工藝和清洗設(shè)備選擇不當，這些油污雜質(zhì)將部分殘留在狹縫中，對零件整機造成不良影響。 

因此，在開始清洗前，必須對待清洗的零件的性質(zhì)有一個深刻的認知。 

2.合適的碳氫清洗設(shè)備輔助清洗工藝，將大幅提高清洗效率：

真空清洗是利用液體在真空狀態(tài)下結(jié)合超聲波作用，使得超聲波傳播能量迅速增大，減少由于空氣造成的超聲波衰減，從而達到加強清洗剝離污垢的目的。

特別是針對一些存在通孔、盲孔、細小夾縫的工件，使用真空清洗可大大增強清洗的效果；

真空狀態(tài)下，空氣被抽走，使得發(fā)生火災(zāi)事故幾率大大減少，從而提高碳氫使用安全性；

在真空密封狀態(tài)下，避免長期暴露空氣中，減少了碳氫清洗劑蒸汽的揮發(fā)速度，從而減少清洗劑的用量，為客戶節(jié)省成本。

3.把握好正確的清洗時間：

可能有部分人會誤解清洗時間越長會獲得更佳的清洗效果，但事實卻不是如此。

具體的清洗時間要根據(jù)清洗工件結(jié)構(gòu)及油污的不同，所需的清洗時間也會有所差異。

一般來說，油污較重零件的清洗時間可適當延長，油污較輕易于清洗的可縮短清洗時間；

清洗的同時，還要保證清洗的效率，所以清洗時間是根據(jù)清洗實際效果而定，并非一成不變的。

4.清洗溫度的控制非常重要：

清洗溫度主要取決于所用碳氫清洗劑的清洗工藝及閃點。

溫度越高，通常碳氫清洗能力能加強，但是由于碳氫易燃的特性，清洗溫度越高碳氫蒸汽揮發(fā)越快，安全風險就越大。

一般來說，碳氫清洗溫度控制比碳氫閃點低約15℃，這樣相對安全隱患小一些。

因此，需要綜合考慮碳氫清洗工藝及閃點的性質(zhì)，從而設(shè)定產(chǎn)品的清洗溫度。